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调节阀阀杆泄漏的原因

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      随着工业自动化越来越普及,调节阀使用范围也越来越广泛。对于一些调节阀阀杆泄漏等情况,今天我们在此作一个简单的分析。

       气动调节阀填料泄漏的主要原因有:

  ①填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触并不是非常均匀的。有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上;

  ②调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位;

  ③造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏);

  ④阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

   对于以上几个情况,相对应的解决方法有:

  ①为使填料装入方便,在填料函顶倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出;

  ②填料函各部位与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损;

  ③填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧损小,维修容易,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化的特点。通过以上几点可保证填料密封的可靠性和长期性。

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